Sprocket উন্নতির ব্যবস্থা

স্প্রোকেটের পরিষেবা জীবন তুলনামূলকভাবে সংক্ষিপ্ত, যা উত্পাদন অনুশীলনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা থেকে অনেক দূরে। স্প্রোকেটের ব্যবহারের অবস্থা, প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা এবং উত্পাদন প্রযুক্তি অনুসারে, স্প্রোকেটের জন্য কিছু উন্নতির ব্যবস্থা প্রস্তাব করা হয়েছে:

(1) মূল স্প্রোকেট ডিজাইনের উপাদান হল 40Cr, সামগ্রিক নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং কঠোরতা হল HB220250, এবং দাঁতের অংশটি HRC4852 নিভিয়ে দেওয়া হয়েছে। এই পদ্ধতিটি মূলত দাঁত নিবারণের সীমিত কঠোরতার কারণে স্প্রোকেটের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে না। স্প্রোকেট উপাদানটিকে 20CrMnTi, কার্বুরাইজিং এবং শেনিং ট্রিটমেন্টে পরিবর্তন করার পরামর্শ দেওয়া হয়, চেইন সকেটের কঠোরতা HRC60 বা তার বেশি পৌঁছাতে পারে এবং এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা 40Cr উপাদানের তুলনায় 2.5 গুণ বেশি। এটি স্প্রোকেটের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে, মেশিন মেরামতের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করতে পারে, উত্পাদনশীলতা বাড়াতে পারে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে পারে;

(2) আসল স্প্রোকেট স্প্রোকেট সকেটের আকৃতি নকল এবং সরাসরি গঠিত। এইভাবে, আকারের ত্রুটিটি বড়, পৃষ্ঠটি রুক্ষ এবং পরিধান প্রতিরোধেরও হ্রাস পেয়েছে। সিএনসি মেশিন টুলের বিস্তৃত প্রয়োগ এবং তাদের প্রক্রিয়াকরণের ব্যয় হ্রাসের সাথে, ফোরজিংয়ের পরে সামান্য মার্জিন ছেড়ে দেওয়ার এবং মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করতে মিলিংয়ের মাধ্যমে ফিনিশিং শেষ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যাতে উন্নতির উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। প্রতিরোধের পরেন।