গিয়ার এবং চাকার নকশার নীতিগুলিতে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে, প্রতিটি বিভিন্ন যান্ত্রিক ফাংশন এবং প্রয়োজনীয়তা পরিবেশন করে।
গিয়ার ডিজাইনের নীতি
একটি গিয়ার একটি সাধারণ ট্রান্সমিশন ডিভাইস যা দুটি বা ততোধিক চাকা রিমের মাধ্যমে একে অপরের সাথে জঞ্জাল করে শক্তি এবং গতি প্রেরণ করে। গিয়ারগুলির নকশার নীতিগুলি মূলত নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলির উপর ভিত্তি করে:
1। দাঁত প্রোফাইল আকার: গিয়ার রিমের দাঁত প্রোফাইল আকারটি সাবধানে ডিজাইন করা হয়েছে এবং সাধারণত একটি জড়িত আকার গ্রহণ করে। জড়িত নকশা গিয়ারগুলি স্লাইডিংয়ের পরিবর্তে জাল আন্দোলনের সময় যথাসম্ভব একে অপরের কাছাকাছি রোল করতে দেয়, এইভাবে সংক্রমণটির দক্ষতা এবং মসৃণতা উন্নত করে।
2। সংক্রমণ অনুপাত: গিয়ারের সংক্রমণ অনুপাতটি সঠিক, এর যথাযথ দাঁত নম্বর এবং মডিউল ডিজাইনের জন্য ধন্যবাদ। আধুনিক সময়ে সাধারণত ব্যবহৃত ইনভুট গিয়ারগুলিতে, সংক্রমণ অনুপাতটি তাত্ত্বিকভাবে নির্ভুল এবং ধ্রুবক, যা নির্ভুলতা যন্ত্রপাতি এবং যন্ত্রগুলির পাশাপাশি উচ্চ গতি এবং ভারী লোডের অধীনে মসৃণ সংক্রমণগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
3। উপাদান নির্বাচন: গিয়ারগুলির উপাদান নির্বাচনও খুব গুরুত্বপূর্ণ। গিয়ার কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ, ক্লান্তি প্রতিরোধের ইত্যাদির মতো বিষয়গুলি বিবেচনায় নেওয়া দরকার। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং সংক্রমণ প্রয়োজনীয়তা বিভিন্ন উপকরণ যেমন ইস্পাত, cast ালাই আয়রন, তামা খাদ ইত্যাদি চয়ন করবে
হুইল ডিজাইনের নীতি
একটি প্রাথমিক যান্ত্রিক উপাদান হিসাবে, চাকার মূল নকশা নীতিগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত:
1। বিজ্ঞপ্তি নকশা: চাকাটির প্রাথমিক আকারটি বৃত্তাকার। এই নকশাটি চাকাটিকে সুচারুভাবে রোল করতে দেয় এবং স্থলটির সাথে ঘর্ষণকে হ্রাস করে। বৃত্তাকার চাকাগুলি ঘূর্ণায়মানের সময় অভিন্ন গতি এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখে, যন্ত্রপাতিকে আরও দক্ষতার সাথে চালানোর অনুমতি দেয়।
2। বিয়ারিংস এবং শ্যাফট: চাকাগুলি সাধারণত বিয়ারিংয়ের মাধ্যমে শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত থাকে। বিয়ারিংয়ের নকশাটি চাকাগুলি নমনীয়ভাবে ঘোরাতে এবং চাকা এবং শ্যাফটের মধ্যে বাহিনী এবং মুহুর্তগুলি সহ্য করতে দেয়। লোডের শিকার হলে চাকাটি বিকৃত বা ভাঙা না তা নিশ্চিত করার জন্য অ্যাক্সেলের নকশাকে তার কঠোরতা এবং শক্তি বিবেচনা করা দরকার।
3। উপকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া: চাকাগুলির উপাদান নির্বাচনও খুব গুরুত্বপূর্ণ এবং পরিধান প্রতিরোধের, প্রভাব প্রতিরোধের এবং ওজন হিসাবে বিবেচনা করা দরকার। সাধারণ চাকা উপকরণগুলির মধ্যে রাবার, প্লাস্টিক, ধাতু ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, কাস্টিং, ফোরজিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে বিভিন্ন প্রক্রিয়া বিভিন্ন উপকরণ এবং চাকা ধরণের জন্য উপযুক্ত।
তুলনা করুন
1। কার্যকরী পার্থক্য: গিয়ারগুলি মূলত শক্তি এবং গতি প্রেরণ এবং সুনির্দিষ্ট সংক্রমণ অনুপাত অর্জনে ব্যবহৃত হয়; চাকাগুলি মূলত যন্ত্রপাতি সমর্থন করতে এবং এটি সুচারুভাবে সরাতে সক্ষম করতে ব্যবহৃত হয়।
2। আকৃতির পার্থক্য: গিয়ারগুলির জাল এবং সংক্রমণ শক্তি জন্য একটি নির্দিষ্ট দাঁত প্রোফাইল আকার রয়েছে; চাকাগুলি ঘূর্ণায়মান এবং সমর্থনের জন্য গোলাকার।
3। ডিজাইন ফোকাস: গিয়ারগুলির নকশা ফোকাস দাঁত প্রোফাইল আকার, সংক্রমণ অনুপাত এবং উপাদান নির্বাচনের উপর; চাকাগুলির নকশার ফোকাসটি বিজ্ঞপ্তি নকশা, বিয়ারিংস এবং শ্যাফ্টগুলির পাশাপাশি উপকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে রয়েছে।
সংক্ষেপে বলতে গেলে, গিয়ার এবং চাকার নকশার নীতিগুলিতে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে এবং তারা প্রত্যেকে বিভিন্ন যান্ত্রিক কার্যকারিতা এবং প্রয়োজনীয়তা সরবরাহ করে। যান্ত্রিক নকশায়, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং সংক্রমণ প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত গিয়ার বা চাকা নির্বাচন করা এবং যুক্তিসঙ্গত নকশা এবং অপ্টিমাইজেশন পরিচালনা করা প্রয়োজন।
